Big Bag Lift Loops Symaskin GK82810-D

Mar 03, 2026

Lämna ett meddelande

big-bag-lift-loops-sewing-machine-gk82810-dabcf3

Lyftöglorna på bigbagen är gjorda av flera lager av hög-polypropenväv, som är tjocka och styva. Under sömnad är de övre och nedre skikten benägna att glida och sneda på grund av dålig materialmatning. Samtidigt begränsar väskans stora storlek syutrymmet för botten- och midjelyftringar, vilket gör hanteringen svår. Dessutom måste lyftringarna bära flera ton, och sömmen måste vara både hög-hållfast och elastisk för att tåla stötar och måste vara exakt placerad. Varje avvikelse kan utgöra en säkerhetsrisk.

 

Baserat på ovanstående frågor,symaskinen GK82810-D storsäckslyftöglortillhandahålls av KINGMAX kan lösa dem.

 

  • Sömnadsstruktur speciellt utformad för ultra-tjocka materiallager och hög-belastning

2-Needle

Lyftöglorna på bigbagen är vanligtvis gjorda av 4-6 lager eller ännu tjockare polypropenband och måste motstå dragkrafter på flera ton.

 

Kombinerat övre och undre matningssystem: Maskinen är utrustad med en kombinerad övre och nedre matningsstruktur. Detta är avgörande när du syr tjocka material, vilket säkerställer att det övre bandet, den mellersta påsens kropp och det nedre förstärkningsnätet matas synkront. Detta undviker effektivt fenomenet "rynkling", "lagerförskjutning" eller "kantglidning" som är vanligt förekommande i vanliga symaskiner när man syr tjocka material, vilket garanterar absolut precision vid remplacering.

 

Dubbel-nål fyra-trådig kedjesöm: Använder 401 sömmar (dubbel kedjesöm). Jämfört med låssöm erbjuder denna söm bättre dragelasticitet och högre sömnadsstyrka. När remmen utsätts för påfrestningar ger kedjesömmen viss deformationsdämpning, motstår stötar och minskar risken för trådbrott, vilket uppfyller kraven för big bag-remmar för att motstå enorma dragkrafter.

 

  • Strukturell optimering för stora storlekar och speciella arbetsutrymmen

 

2Den stora storleken på storväskan, speciellt när du syr botten-, midje- och munremmar, gör ofta arbetsutrymmet till en nyckelfaktor som begränsar effektiviteten.

 

Stort arbetsutrymme (design med långa armar): Denna modell har en längd på 530 mm under armarna och en bredd på 190 mm under armarna. Detta är en typisk specifikation för "lång arm" eller "extra-lång arm". Så gott om utrymme gör det möjligt för förare att enkelt stoppa in hela hörnet eller botten av FIBC under maskinhuvudet för roterande sömnad utan att hindras av maskinarmen, vilket gör den särskilt lämplig för situationer som kräver ett brett rörelseomfång för sömnad, såsom "kors-botten" eller "nätbotten"-design.

 

Olika stygnlängdsanpassningar: Erbjuder stygnlängder på 7 mm, 30 mm och 45 mm. Lämpliga stygnlängder kan väljas för olika bandbredder; speciellt breda stygnlängder (som 30 eller 45 mm) kan direkt täcka remmens kant för ett-stegssömnad, vilket eliminerar behovet av dubbla stygn och avsevärt förbättrad sömnadseffektivitet.

 

  • Automatiserad assistans och kraftfullt kraftstöd

Loop Guide

Under loopsömnad är hjälpåtgärder som positionering och trådklippning mycket fysiskt krävande. Denna maskins konfiguration adresserar specifikt dessa smärtpunkter.

 

Pneumatisk pressarfotslyft: På grund av tjockleken och vikten på de material som sys, är det mycket ansträngande och ineffektivt att manuellt lyfta pressarfoten. Den pneumatiska pressarfoten frigör inte bara förarens knän eller händer utan ger också en stabil och kraftfull klämkraft, vilket underlättar snabb och enkel justering av lyftselens position.

 

Enhet för skärning och styrning av het tråd:

 

Vävledningsenhet: Den här enheten är speciellt utformad för sömnad av väv, vilket säkerställer att selen förblir rak innan du går in i pressarfoten, vilket förhindrar sned sömnad.

 

Avskärning av varm tråd: När du syr väv av polypropen (PP) eller polyester är vanliga mekaniska saxar benägna att slitas och kan inte klippa tjocka fibrer. Att använda en het-tråd för att smälta vävbandet och trådflätor vid höga temperaturer skär inte bara omedelbart utan smälter också ihop snittet för att förhindra fransning, vilket förbättrar kvaliteten på bearbetningen av slingändan.

 

Direkt-driven hög-motor: Den direkta-drivningsstrukturen minskar effektförlusten, och motorn med hög-effekt säkerställer att maskinen inte kommer att uppleva "stopp" eller nålbrott på grund av otillräcklig kraft vid genomborrning av ultra-tjocka lager (öglor + påskropp + förstärkande tyg).